我國浙江三澳核電站管線系統(tǒng)加固工程中，南京曼卡特科技有限公司自主研發(fā)的高防腐預埋槽道產(chǎn)品憑借卓越性能成功應用，為核電站安全運行提供了堅實保障。這一工程標志著國產(chǎn)高端加固材料在核電領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節(jié)的進一步突破，彰顯了“中國制造”在重大基礎(chǔ)設(shè)施中的技術(shù)實力與責任擔當。

三澳核電站作為全國首個民營資本參股的民用核電項目，規(guī)劃建設(shè)6臺“華龍一號”三代核電機組，全部投運后每年將為長三角地區(qū)提供超540億千瓦時清潔能源，減少二氧化碳排放4400余萬噸。其管線系統(tǒng)加固工程對材料耐腐蝕性、抗震性及安裝精度要求極高，南京曼卡特預埋槽道憑借鹽霧試驗3000小時、耐疲勞200萬次、抗震不松動的核心優(yōu)勢，成為該項目核心供應商。

該預埋槽道采用高防腐合金鋼材質(zhì)，通過T型螺栓實現(xiàn)精準預埋，無需焊裝即可完成安裝，大幅縮短施工周期。其創(chuàng)新設(shè)計確保錨固點可調(diào)節(jié)，有效避免混凝土配筋破壞，同時滿足核電工程對耐火性、抗沖擊性的嚴苛標準。在浙江三澳核電站的實際應用中，該產(chǎn)品成功通過200萬次疲勞測試和120分鐘耐火實驗，驗證了其在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性，為核電站管線系統(tǒng)提供了全生命周期安全防護。

南京曼卡特董事長黃子秀表示：“此次合作是國產(chǎn)預埋槽道在核電領(lǐng)域的重要里程碑。我們通過與東南大學、南京工業(yè)大學等高校聯(lián)合研發(fā)，攻克了高防腐、抗震預埋技術(shù)難題，未來將持續(xù)深化核電材料國產(chǎn)化進程。”據(jù)悉，曼卡特預埋槽道已通過歐盟EN 1994標準認證，并出口至格魯吉亞、印尼等國家，應用于雅萬高鐵、滁州綜合管廊等重大工程。

三澳核電站項目部負責人指出：“南京曼卡特預埋槽道的精準預埋與高防腐性能，顯著提升了管線系統(tǒng)抗震能力與使用壽命，為核電站安全運行樹立了新標桿。”此次工程不僅驗證了國產(chǎn)材料在核電領(lǐng)域的可靠性，更為我國核電技術(shù)“走出去”戰(zhàn)略提供了關(guān)鍵材料支撐。

南京曼卡特始終秉持“為世界造好建筑產(chǎn)品”的使命，在核電、軌道交通等領(lǐng)域研發(fā)投入占比達18%。其預埋槽道、后擴底機械錨栓、碳纖維板等產(chǎn)品已覆蓋全國30余省市及亞、非、歐等五大洲，參與南京地鐵、重慶橋梁、深圳核博會等數(shù)百個重大工程。未來，曼卡特將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新推動核電材料國產(chǎn)化，為全球基建安全貢獻“中國方案”。

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