現實加固中，很多業主或者甲方在以錨固型結構膠粘劑植筋施工完成以后都會要求做一個”現場錨固承載力的檢驗”，以便確保植筋施工的質量安全。那么大家都很關心的問題就來了，怎么能確保現場錨固承載力的檢驗100%合格呢？？下面就拿本公司的MT-500注射式植筋膠為例，帶大家一起探討一下。

1. 要使用合格的植筋材料：包括錨固膠、帶肋鋼筋或者全螺紋螺桿要從正規廠家購買，且材料要有第三方出具的合格檢驗報告，按照《混凝土結構加固設計規范 GB50367-2013》對錨固膠的要求，其性能均應符合國家標準《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范 GB 50728-2011》第4.2.2條的規定。MT-500就有此項合格的一類A級膠的報告

2. 要對施工人員進行現場材料的培訓，并按照材料的使用說明嚴格規范施工。

對鋼筋材料要除銹、除油和除污，對MT-500注射式植筋膠要嚴格按照廠家的使用方法來操作，操作方法如下：

1、打孔：按照設計圖紙要求的尺寸鉆孔。有的施工方為了節省原材料，而不根據規范要求及植筋技術設計的規定，人為的把孔徑縮小或者縮短打孔的深度導致有效埋深變淺，從而導致承載力的大幅下降

2、清孔：兩吹一刷，打好孔后用電動吹風機吹掉孔內灰塵，再用專用毛刷刷掉孔壁表面松動的混凝土，最后用電動吹風機清孔干凈，保持待用。根據粘接原理對表面基材的要求，假如孔壁不潔，鋼筋生銹帶油都能導致錨固力的下降，使用硬毛刷及潔凈壓縮空氣仔細清孔，對鋼筋用適當的試劑化學方法或噴砂物理方法去銹除油，孔洞清理干凈后即時植筋，以防二次污染

3、注膠：將MT500的注膠嘴（混合器）裝上膠瓶，檢查注膠嘴必須有螺旋管否則棄用，嚴禁現場拔去注膠嘴里的螺旋管；將膠瓶裝上專用膠槍，勻速擠出膠液，前三槍的膠液應舍去，把注膠嘴插入孔底，邊打膠邊緩慢外提式注膠，正常注膠量為孔體積的2/3，膠打完后換新的膠瓶注膠嘴也應更換新的，沒有打完的膠液把注膠嘴去除，出膠口擦干凈，螺帽擰緊可下次再用。此工序直接影響到膠體固化后最終的承載力因此有以下幾點需特別強調：（1）由于MT-500是雙組份改性環氧體系的膠，只有保證A/B組分充分混合均勻后才能發揮其最大錨固值。這就要求施工人員要隨時觀察注膠嘴內部的攪拌器是否意外缺失，在確保有攪拌器的情況下才能使用；并且由于注射式植筋膠的特殊性一般前幾槍擠出的膠體是不能保證攪拌效果的，所有一定要觀察膠體顏色一致后再使用，不一致的棄用；并且在更換新膠后，老的注膠嘴也應舍棄換成新的，這樣可以確保混合后的膠液哪段是不合格的好舍棄，經常由于施工方為了節省原材料不愿意換新的注膠嘴，導致沒攪拌均勻的膠液被使用從而產生安全隱患。（2）由于錨固力是靠膠粘劑固化后來提供的，所以膠層不飽滿，孔中缺膠都會大大降低錨固力。因此施工時必須保證從孔底開始注膠，并緩慢逐漸外提式注膠；如孔深超過混合器長度時，應在混合器上加一延長管，確保孔底不缺膠。

4、植筋：注完膠后將螺紋鋼或帶肋鋼筋按順時針方向緩慢旋轉插入孔底，有少許膠液溢出為好，擦掉溢出的多余膠液。

5、養護：靜置讓錨固膠自然固化，養護時間根據溫度參考MT500固化時間表，養護期間不得旋轉、敲擊螺桿。

錨固膠完全固化需要一定的時間，養護時間沒到，膠體沒有完全固化，其本身強度就不能發揮到最大，具體養護時間參考產品使用說明書，不同區段溫度養護時間不一樣，所以延長養護時間到產品說明書的標準時間是提高承載力的方法之一。

3. 施工方要嚴格按照施工規范要求，不得以提高效率等借口來簡化必要的施工方法及步驟。

根據《建筑結構加固工程施工質量驗收規范 GB50550-2010》的要求，植筋工序應按照19.1.2的條例來進行。

如若需要焊接則應符合19.1.5的有關規定：

注入膠粘劑時要嚴格規定灌注方式，參考19.3.2的規定

植筋鉆孔孔徑及孔深的偏差應符合19.3.5的規定

綜上：如要確保現場以錨固型結構膠粘劑施工的錨固件抗拔承載力驗收合格，只要做到以下三點就能最大限度的提高錨固力，也就能保證現場驗收的合格。 1. 要使用合格的材料 2. 施工人員要按照植筋的施工規范流程來施工 3. 施工人員要進行材料技術培訓，了解材料的使用特性和方法

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（編輯者：南京曼卡特，如需轉載，請注明出處）